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视觉缺陷检测系统能带来哪些便利

来源:http://www.sh-lujia.com/|发布时间:2019-03-14| 浏览数:载入中...



视觉缺陷检测系统能实时检测、显示和识别片材上的表面缺陷。能检测分别出直径 0.1mm 以下的孔洞、疵点、脏 /污点、水滴/油滴印记、条纹、破损、边缘裂缝、漏涂、皱折、刮痕、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点、尘埃等常见表面缺陷。系统具有实时报警、卷报表打印等功能。强大的表面缺陷模式识别功能,根据表面缺陷的特征,在报警的同时会指出导致该表面缺陷的设备、工艺问题所在,指导工人及时处理。该系统能应用于无纺布、薄膜、纸张、玻璃、钢材、箔片等行业。

用途范围:

1. 品质保证:全天候质量检测,可检出周期性异常(repeat)及随机性(random)缺陷,避免人为目视检测之疏失与变异。

2. 产品管控:可提供完整的生管报表与统计数据,可做为产品分级及仓管之依据。

3. 设备监控:可检出因镀液杂质或油污,造成随机性缺陷之反馈讯号(警报或闪灯),可做机台补偿调校、排除缺陷品。

4. 减少废料:对导轮(roller)等所造成的循环异常垫伤,可做即时之补救与修正。

5. 全面品检符合市场需求高质量、高良率、提高公司形象及市场竞争力。

原理与应用:

以快速、高分辨率线性相机(Line CCD Camera)配合数字图像处理(Digital Image Processing)及精密光学设备,作整合性之缺陷检测及讯号控制。

产业应用:

1. 塑料工业:如BOPP、BOPET、BOPA、PP、PE、PET等塑料膜、塑料皮、塑料片。

2. 造纸及纤维工业:如纸品、无纺布、纺织品、玻璃纤维布等。

3. 电子工业:如光学薄膜、LCD扩散板、导光板、偏光片、玻璃基板、PMMA光学级压克力板、铜箔基板等。

4. 金属工业:如铜片、钢板、铜箔、铝箔、不锈钢和金属板材等。

5. 复合材料之薄膜、胶合、精密镀层等合成作业,如:玻纤含浸树脂片(prepreg),陶瓷薄膜。

6. 多层次加工:如冲孔、印刷、曝光及蚀刻等制程监控。


检出项目:

1. 表面缺陷( Defects ):如刮痕、皱折、垫伤( Pits and Dents )

2. 针孔( Pinhole ):穿透型小孔洞。

3. 气泡( Bubble):透明材质,内部非穿透型或贯穿型破孔。

4. 胶粒(Gel)、鱼眼(Fisheye)、斑点( Spot )、杂质、外来污染( Dirt , Inclusion )。

5. 蚊虫粉屑( Foreign Matters )。

6. 边缘破损、裂缝、经纬线断裂、死纹。

7. 材质不均、氧化变色( Stain )等。

8. 其它:与原材料明暗对比超过灰阶±30之






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