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贴标机精度解决方案

来源:http://www.sh-lujia.com/|发布时间:2019-09-23| 浏览数:载入中...


随着包装业的崛起,自动化生产线模式已经进入各大企业,自动化生产的运转速度改变传统的工作效率,减少人工开支等多项节约成本为主,其得到贴标机为主,人工为辅的的名言。

 贴标机

冥冥之中,很多企业刚接触自动化产业,对于陌生的贴标机,往往会出现一些精度误差的原因,因为设备在运输途中长期颠簸而导致。设备安装调试后方能准确无误的进行不干胶贴标工作。

 

我司工程师在精度上做出了以下提示:为了让产品达到美观的的贴标效果,因此当故障发生时我们应当从以下三大经常出现的精度差原因查找。

 

一、机械原因又分为静态和动态两种:

 

1. 静态原因表现为标头晃动,解决办法:通过紧固标头与调整固定座,从而达到固定标头,从而避免晃动。

 

2. 动态方面具体原因:产品在输送上晃动,解决办法:通过减少导向间隙,从而避免产品在输送上晃动;

 

3. 出标和产品速度匹配,解决办法:通过调整牵引频率或输送速度,使得产品到达贴标位置的时候正好出标。

 

二、电气原因包含检测和动力两种:

 

1. 检测方面的具体原因有:停表不准,解决办法:重新设定测标电眼,让贴标机在产品贴标后停止出标;

 

2. 测物不准,解决办法:调整测物电眼和放大器,能够准确的检测到带贴标产品,并准确出标。

 

3. 动力方面常见原因为传动出现异常,解决办法:通过检查紧固传动部件,保证贴标机的正常运转。

 

三、产品的方面的原因有标签和产品两种:

 

1. 标签的问题常见有标签间距没有达标,解决办法:选择标签间距达标的进行贴标。

 

2. 产品的问题常见有产品精度误差过大,解决办法:检查调整产品尺寸精度,保证贴标时候标签贴在产品的固定位置。

 

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